機(jī)械設(shè)備運(yùn)行時(shí)，因?yàn)槟ゲ習(xí)r工作狀況（負(fù)荷、速率、溫度）、運(yùn)行狀態(tài)（持續(xù)運(yùn)行、時(shí)斷時(shí)續(xù)運(yùn)行、有沒有震動(dòng)和沖擊性等）及其辦公環(huán)境（環(huán)境濕度、溫度、環(huán)境污染水平等）的差別，對(duì)潤滑脂的選擇也將有些差別的。殊不知，潤滑脂的種類比較多，大家該如何正確地選擇潤滑脂呢？
(1)潤滑脂的應(yīng)用溫度應(yīng)小于其滴點(diǎn)20~三十度。在應(yīng)用溫度高時(shí)，應(yīng)選擇防氧化性性能好、揮發(fā)損害小和滴點(diǎn)高的脂;在應(yīng)用溫度低時(shí)，應(yīng)選擇低運(yùn)行矩、類似黏度小的脂，如果在合油為基礎(chǔ)油的脂。
(2)選定的潤滑脂應(yīng)與被潤滑磨擦副的作用速率相一致。在高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，要采用高粘度基礎(chǔ)油做成的錐入度很大的潤滑脂;針對(duì)低速檔用的脂，應(yīng)選擇以低粘度基礎(chǔ)油做成的高錐入度型號(hào)的潤滑脂。
(3)選定潤滑脂應(yīng)與負(fù)荷尺寸相一致。重負(fù)荷時(shí)，應(yīng)選擇基礎(chǔ)油黏度高、稠化劑成分高的潤滑脂。負(fù)荷尤其大時(shí)，應(yīng)留意選擇加有抗燃液壓油添加物或填充料(二硫化鉬、高純石墨)的潤滑脂;低中負(fù)荷時(shí)，一般采用2號(hào)砂漿稠度皂纖維組織短、中等水平黏度基礎(chǔ)油的潤滑脂。
而高級(jí)通用性鋰基潤滑脂，采用高品質(zhì)的油酸鋰皂稠化制作基礎(chǔ)油，添加多種多樣添加物制作而成。潤滑脂廠家代理應(yīng)用耐熱效果因素技術(shù)性，在高溫自然環(huán)境下可以提高潤滑脂皂纖維組織，維持皂化學(xué)纖維分子結(jié)構(gòu)不被毀壞，合理避免潤滑脂在高溫自然環(huán)境下井漏，保證潤滑脂的砂漿稠度和形狀，在高溫高壓工作狀況下出示優(yōu)異的潤化維護(hù)。滴點(diǎn)高過220℃，好的機(jī)械設(shè)備可靠性，換脂期限內(nèi)維持砂漿稠度，防止?jié)櫥饬?，使?jié)L動(dòng)軸承獲得合理維護(hù)，增加使用期限。出色的防腐蝕性能，能更強(qiáng)的維護(hù)機(jī)器設(shè)備的使用期限。很好的防水性能和抗燃液壓油性能，使商品在各種各樣苛刻的工作狀況下仍然能保持穩(wěn)定的潤化性能。高級(jí)通用性鋰基潤滑脂適用小汽車、客運(yùn)車和重卡及其其他工業(yè)設(shè)備的軸承，汽車底盤傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、離合滾動(dòng)軸承、轉(zhuǎn)為及吊懸系統(tǒng)軟件等別的構(gòu)件的潤化。
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