控制工程機(jī)械液壓油的環(huán)境污染十分必需，針對機(jī)械自身，企業(yè)，公司，本人都是有積極意義，某一企業(yè)有一臺46米混凝土輸送泵，由于液壓油環(huán)境污染沒有立即高度重視，.終造成 液壓油泵，油馬達(dá)毀壞，檢修花費(fèi)達(dá)到十幾萬，因此 控制液壓傳動(dòng)系統(tǒng)是減少資金投入成本費(fèi)，提升機(jī)械利用率的需要條件。針對此，潤勵(lì)化工廠出示下邊幾類方式 僅供參考：
一、控制液壓系統(tǒng)的生產(chǎn)加工，安裝，運(yùn)送全過程。
元器件生產(chǎn)加工應(yīng)選用“濕生產(chǎn)加工”，即全部生產(chǎn)加工工藝流程都需要滴入潤滑劑或清潔液，嚴(yán)苛依照工程圖紙要求的標(biāo)準(zhǔn)公差，尺寸公差，粗糙度等開展生產(chǎn)加工；生產(chǎn)加工生產(chǎn)車間需有嚴(yán)苛的安全防護(hù)，不允許生產(chǎn)加工生產(chǎn)車間和武器裝備生產(chǎn)車間處得一室，職工應(yīng)當(dāng)配戴工作服裝，禁止在生產(chǎn)加工生產(chǎn)車間內(nèi)抽煙、進(jìn)餐等。臨時(shí)不安裝的零件應(yīng)妥當(dāng)存放，防止環(huán)境污染，生銹等。
零件安裝應(yīng)選用“干安裝”，即零件清理表層干躁后才可以安裝。為能成功安裝，容許在零件上蘸少量液壓油。生產(chǎn)車間應(yīng)單獨(dú)分離，禁止在沙土地、銑工臺、生產(chǎn)加工生產(chǎn)車間安裝；安裝全過程中嚴(yán)禁粗暴實(shí)際操作，嚴(yán)禁用錘子敲擊，能夠 應(yīng)用木槌、硫化橡膠錘、銅棒等；安裝工作人員禁止戴手套，禁止應(yīng)用易掉下來的化學(xué)纖維品擦洗安裝面，避免 化學(xué)纖維類空氣污染物入侵零件。
零件運(yùn)送全過程中應(yīng)注意防塵，防潮，防銹處理。搞好液壓配件包裝，裝車前及拆箱后均應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，防止遭受環(huán)境污染，必需時(shí)要采用防范措施。
二、控制功效全過程
1.機(jī)械功效應(yīng)溫和穩(wěn)定，防止造成沖擊性負(fù)載使機(jī)械遇阻很大而太早磨壞、開裂。另外液壓傳動(dòng)系統(tǒng)造成沖擊性工作壓力大多數(shù)還會(huì)繼續(xù)導(dǎo)致元器件、骨架密封和髙壓膠管接頭毀壞或泄漏。因而，務(wù)必嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，單人單機(jī)版才可以掌握機(jī)械的應(yīng)用及常見問題。
2.功效中若液壓油泵，油馬達(dá)，調(diào)速閥等有出現(xiàn)異常聲響，或工作中安裝缺相時(shí)時(shí)姿勢遲緩并伴隨調(diào)速閥聲響時(shí)，應(yīng)該馬上關(guān)機(jī)，細(xì)心查清緣故，由淺入深的故障檢測，等常見故障清理完后才可再次工作中。
3.功效中若液壓密封件造成泄漏應(yīng)妥善處理，避免 空氣污染物進(jìn)到液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
4.避免 功效全過程中液壓油溫度過高。水溫過高易造成泄漏，加快液壓油空氣氧化早已液壓系統(tǒng)磨壞和骨架密封，橡膠軟管太早脆化等。
三、控制維修保養(yǎng)全過程
1.在維修保養(yǎng)機(jī)械機(jī)器設(shè)備時(shí)盡量的停到清理，擋風(fēng)遮雨的場地。
2.拆裝液壓系統(tǒng)時(shí)要搞好補(bǔ)漏，防污，清理工作中，拼裝時(shí)要盡量的在清理的房間內(nèi)工作中臺子上開展，維修人員應(yīng)配戴干凈整潔，避免 化學(xué)纖維，塵土等掉入液壓傳動(dòng)系統(tǒng)
3.清潔劑正常情況下應(yīng)取用汽油或同型號的液壓油，也可應(yīng)用柴油機(jī)，清理后的元器件應(yīng)放到整潔的器皿內(nèi)。
4.有的液壓配件如液壓油泵，油馬達(dá)安裝進(jìn)行后務(wù)必給油，不然會(huì)導(dǎo)致太早磨壞。
5.拆換新油時(shí)要挑選同型號的液壓油，給油前務(wù)必查驗(yàn)液壓油箱的潔凈度，必需時(shí)要開展清理，換機(jī)油時(shí)另外拆換過濾芯，清理液壓油箱等工作中全是務(wù)必的。
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